近年来，我国持续关注农业增产，并且取得了不错的效果。但是对于保鲜期较短的果蔬产品，物流保鲜技术、物流加工和冷链建设等后续环节的基础投入明显不足，带来巨大经济损失。据有关数据统计，全国每年约有1亿多吨果蔬腐烂，综合损失率达到20%左右，直接损失高达1000亿元。而在发达国家，果蔬损失率一般控制在5%以下，美国的农产品全产业链都以冷链物流为支撑，损耗仅1%-2%。

　　想要降低果蔬损失率，需要国家提升冷链物流基础建设，但可以预见的是整套工程需要大量的资金和较长的建设周期。因此，甘肃中绿康肽生物工程技术有限公司希望通过先进的保鲜技术，以较高的性价比来增加果蔬的保鲜期。

　　中绿康肽联合创始人李世喆告诉36氪，现有的保鲜方法包括甲醛熏蒸、高锰酸钾杀菌、喷洒抗生素等，这些方法会带来食品安全问题，同时会产生耐药菌。而具有广谱抗菌活性的抗菌肽对细菌有很强的杀伤作用，其中包括一些已对多数抗生素产生耐药性的细菌，并且不会危害食品健康。

　　但是此前抗菌肽大多是从昆虫身上提取出来的或者化学合成，规模化生产的成本很高。李世喆表示，公司的首席科学家陈熙明博士研发了类似发酵原理的抗菌肽生产制造工艺，它极大的提高了抗菌肽的生产效率和产量，同时降低了产品生产成本。此外，不同的果蔬容易受到侵扰的细菌种类也有所不同。中绿康肽可以针对不同的果蔬种类，或是客户的特定需求，对不同种类的抗菌肽进行配比，达到最优的防腐效果。李世喆表示，低成本抗菌肽的生产和配比存在较高的技术门槛，这也是公司的核心竞争优势。

　　在产品市场化初期，为了检测抗菌肽的使用效果，中绿康肽对两种水果进行了防腐测试。李世喆表示，他们在陕西周至的两个猕猴桃冷库进行了仓储防霉测试。两个冷库的总储存量为20万公斤，储存条件4℃，储存时间3个月。测试结果显示，未喷洒抑霉肽总霉变率为8600公斤，霉变率4.3%;喷洒抑霉肽组总霉变率为960公斤，霉变率0.48%。而按照猕猴桃2016年平均出库价5元/公斤来计算，减损达到38200元。

　　同时，他们还在云南昆明的蓝莓冷库进行了仓储防霉测试。储存时间1个月，总储存量300公斤，储存条件4℃，储存时间1个月。测试结果显示，未喷洒抑霉肽总霉变率为37.56公斤，霉变率12.52%;喷洒抑霉肽组总霉变率为1.89公斤，霉变率0.63%。而按照蓝莓2016年平均出库价25元/公斤来计算，减损达到890元。

　　在成本方面，李世喆告诉36氪，1g抗菌肽干粉所配成的药物试剂可以为15kg果蔬进行喷药，而1g抗菌肽干粉的成本仅为0.1元左右，性价比非常高。

　　但是李世喆表示现有产线的产能仅为每月50kg抗菌肽干粉，这个量不足以满足大客户的需求，因此他们现在只在淘宝上针对散户进行小批量零售。

　　不过中绿康肽正在寻求融资建设新的产线，据悉产线建成后的月产能将达到2吨干粉。他们的主要的客户也将成为包括冷库运营者、冷链商(果汁、果酱等水果加工厂)在内的大B客户。同时水果出口也将是重点应用场景之一。

　　中绿康肽现有全职4人，正在寻求400-500万元天使轮融资，愿出让15%-20%股权。